Аппараты для сварки кровли. Ремонт крыш из кровельных сэндвич-панелей
В частности, такая необходимость иногда возникает в быстровозводимых зданиях с крышами из кровельных сэндвич панелей. Сварка ПВХ-мембран, как способ создания неразъемных соединений, помогает ремонтировать такие крыши. Для этого применяются специализированные сварочные аппараты.
Данный материал о том, какие характеристики важны для сварочных аппаратов, которые используются для сварки полимерной кровли при ремонте крыш из кровельных сэндвич-панелей для быстровозводимых промышленных зданий.
Хорошо зарекомендовавшие себя за последние десятилетия российские производители кровельных материалов предлагают комплекс решений для быстрого ремонта крыш из кровельных сэндвич-панелей. В качестве гидроизоляционного слоя или кровли выступают ПВХ-мембраны. Они применяются в данном случае в силу определенных преимуществ перед другими материалами:
- срок эксплуатации таких материалов на основе ПВХ более 15–20 лет;
- возможность круглогодичного монтажа кровли на основе ПВХ;
- защита от распространения пламени (добавки антипиренов, нет необходимости использования открытого пламени при укладке);
- простой ремонт;
- создание покрытий любых форм;
- паропроницаемость материалов на основе ПВХ.
Какие модели аппаратов для сварки кровли наиболее производительны при ремонте крыш из кровельных сэндвич-панелей?
Для того, чтобы правильно выбрать сварочный аппарат для данных задач, нужно знать специфику ремонтных работ на быстровозводимых зданиях. А для этого мы приводим некоторую информацию про данные объекты.
Это недорогие и удобные конструкции, которые часто используются там, где нужно большое отапливаемое помещение, созданное под специальные задачи. Сфера применения зданий из сэндвич-панелей: обрабатывающая промышленность, пищевая промышленность, холодильные склады, зернохранилища, фармацевтика, химическая отрасль, логистические центры, автомойки. Как правило, это здания площадью от 300м2 до 1500 м2 и выше, в том числе - многоэтажные.
Кровельные сэндвич-панели, используемые для создания крыш быстровозводимых сооружений, как правило, представляют собой трехслойную конструкцию, состоящую из двух листов металла, между которыми расположена теплоизоляционная прослойка.
Работы по устройству кровельной гидроизоляции при ремонте крыш быстровозводимых сооружений, требуют применения износоустойчивого сварочного оборудования, но с хорошим соотношением цена-качество. Это аппараты, работающие с использованием технологии сварки горячим воздухом (нагретым газом НГ). Они, как правило, имеют цифровое управление с полной автоматизацией сварочного процесса. Данное оборудование оснащено бесщеточными двигателями мощностью от 4 кВт. Вес аппаратов позволяет создавать высокое контактное давление.
Сварка ведется с помощью моделей с полной автоматизацией сварочного процесса, двигающихся прямолинейно без необходимости коррекции. Это дает возможность строителям намного минимизировать ручной труд, который используется в этом случае только для создания отдельных элементов конструкции гидроизоляционного слоя. Строители знают, что конструкции зданий и сооружений из сэндвич-панелей применяются в силу многих преимуществ данной технологии:
- все элементы конструкции доставляются на строительную площадку на этапе готовности, что сокращает сроки возведения;
- возможность круглогодичного проведения работ;
- много вариантов различных цветовых и архитектурных решений;
- получение больших рабочих площадей любого размера, свободная планировка;
- бюджет на строительство меньше, чем для зданий из кирпича и бетона.
Для ремонта кровель данных сооружений ведущие производители предлагают комплексные решения по укладке кровельного пирога, где завершающим слоем выступают гидроизоляционные конструкции из полимерных, в частности, из ПВХ-мембран. В качестве примера можно привести такое решение для существующих кровельных сэндвич-панелей толщиной от 50 мм, оно включает укладку утепляющего слоя из пенополиизоциануртных плит и полимерной мембраны.
Для работ в сложных условиях обычно используются аппараты для сварки кровли с возможностью установки и контроля параметров сварки с помощью цифрового дисплея. Модели с удобным дисплеем делают управление аппаратом интуитивно понятным.
Для более комфортной работы производители аппаратов для сварки кровли разрабатывают различные механизмы подачи сварочных насадок в зону сварки. Некоторые модели с полной автоматизацией сварочного процесса особенно отличаются удобством конструкции данного механизма. Это позволяет автоматизировать начало процесса сварки и упростить управление оборудованием.
Специалисты Сварпом по аппаратам для сварки кровли из ПВХ-мембран проконсультируют по выбору наиболее производительной модели для Ваших задач.