Аппараты для сварки горячим клином ПЭ геомембран при монтаже экранов

Геомембраны на основе полиэтилена создаются согласно требованиям ГОСТ Р 56-586-2015. Для изготовления данных гидроизоляционных материалов применяют гранулированный полиэтилен с добавлением антиоксидантов и не менее 2 процентов технического углерода.

Основные виды геомембран, представленных производителями геотекстиля:

• ЛПЭНП (LLDPE) — из линейного полиэтилена низкой плотности, с гладкой поверхностью;
• ЛПЭНП-Т (LLDPE-T) — из линейного полиэтилена низкой плотности, имеющие текстурированную поверхность с двух сторон;
• ЛПЭНП-1Т (LLDPE-ST) — из линейного полиэтилена низкой плотности, с текстурированной поверхностью с одной стороны;
• ПЭВП (HDPE) — из полиэтилена высокой плотности, имеющие гладкую поверхность;
• ПЭВП-Т (HDPE-T) — из полиэтилена высокой плотности, с текстурированной поверхностью с двух сторон;
• ПЭВП-1Т (HDPE-ST) — из полиэтилена высокой плотности, имеющие текстурированную поверхность с одной стороны.

Одна из главных областей применения данных гидроизоляционных материалов - создание профильтрационных экранов при строительстве объектов размещения отходов производства. Основные положения по проектированию данных объектов даны в СП 127.13330.2023.

Для создания профильтрационных экранов полотна геомембран соединяются при помощи сварки горячим инструментом (клином).

Согласно принятым требованиям под объекты размещения отходов производства следует выбирать земельные участки, на которых проведение данных мероприятий и применение инженерных решений исключает загрязнение окружающей среды. На рабочей карте объекта размещения отходов производства (хвостохранилища, шламохранилища, золоотвала и тд.) следует предусматривать гидроизоляцию, исключающую фильтрацию загрязняющих веществ в грунтовые и поверхностные воды. Для этого и обустраиваются защитные конструкции в виде экранов, размещающихся в основании полигона.

Данные экраны сооружаются из полиэтиленовых геомембран, которые устойчивы к воздействию свалочных газов и фильтратов. Кроме того, данные материалы имеют высокие показатели при различных механических нагрузках. Используются для данных целей геомембраны толщиной не менее 2 мм.

Как производится автоматическая сварка ПЭ геомембран с помощью аппаратов, оснащенных горячим клином, при создании профильтрационных экранов?

Суть процесса сварка горячим клином (нагретым инструментом НИ) заключается в активации поверхностей за счет подачи в зону сварки тепла (энергии) при помощи горячего инструмента (клина). Нагретый клин перемещается между двумя поверхностями материала, которые нагреваются до температуры, находящейся в сварочном диапазоне. При соединении поверхностей материала внахлест происходит создание неразъемного соединения. Метод прост и производителен при сварке больших объемов геосинтетических материалов. Полотна ПЭ геомембран, соединенные с помощью сварки горячим клином, выдерживают нагрузки согласно ГОСТ 169710-1971 "Швы сварных соединений из винипласта, поливинилхлоридного пластиката и полиэтилена. Методы контроля качества. Общие требования".

Подготовка к с сварке геомембран производится в несколько этапов:

• основной материал проверяется на соответствие показателям, указанным производителем;
• производится расположение полотен материала согласно заданной схеме;
• проводится визуальный контроль качества (удаление материала с дефектами на поверхности);
• производится механическая зачистка (снятие оксидного слоя);
• подготовка оборудования (выбор параметров сварки);
• проведение пробной сварки и проверка качества сварного соединения;
• при удовлетворительном результате качества пробной сварки разрешается проведение сварочных работ.

Профильтрационные экраны из ПЭ геомембран создаются непосредственно на строительных объектах. Работы по соединению полотен с использованием аппаратов для сварки горячим клином ведутся под открытым небом. Этот способ сварки позволяет соединять большие площади материала в течение рабочей смены, сокращая время проведения монтажных работ.

Специалисты СварПом по аппаратам для сварки геомембран проконсультируют по выбору наиболее эффективной модели для Ваших задач.