Ручные экструдеры. Сварка емкостей из полиэтилена и полипропилена

Производство накопительных емкостей для промышленного применения из таких видов термопластичных полимерных материалов, как полипропилен и полиэтилен, производится серийно или согласно техническому заданию заказчиков. Объем таких изделий, как правило, от 1 до 100 м3. Крупногабаритные емкости и резервуары из-за сложностей с доставкой удобно создавать прямо по местонахождению заказчиков.

Использование высокотехнологичной техники для соединения заготовок из пластика позволяет производить быстрый монтаж и дает возможность данному бизнесу стать высокодоходным.

Для создания емкостей из полиэтилена и полипропилена в качестве метода соединения давно и успешно используется сварка. Технология сварки с применением различных типов ручных экструдеров (экструзионной) позволяет создавать качественные сварные соединения, выдерживающие необходимые нагрузки.

Суть процесса экструзионной сварки — это активация свариваемых поверхностей за счет соединения с разогретыми присадочными материалами в виде полимерных прутков. Прутки используются из того же материала, что и свариваемые поверхности.

Сварка термопластичных полимерных материалов происходит при контакте активированных нагревом соединяемых поверхностей. Сваривание осуществляется в результате протекающего диффузионно-реалогического процесса молекул полимера в контактирующих поверхностях. В этом материале мы говорим про основное оборудование для соединения поверхностей полипропилена и полиэтилена способом экструзионной сварки – ручные экструдеры.

Ручные сварочные экструдеры — это, согласно ГОСТ Р 56155-2014, оборудование для плавления присадочного полимерного материала и непрерывной подачи его в зону проведения сварки.

Нагрев свариваемых поверхностей производится устройством для подачи горячего воздуха (газа), оно является составной частью экструдера. При помощи сварочных насадок, закрепленных на выходе из экструдера, расплав прижимается к свариваемым поверхностям, заполняя весь объем разделанного шва.

Термопластичные материалы свариваются в определенном интервале температур: между температурой текучести и температурой разложения. В частности, для полипропилена этот диапазон: 210-240 градусов Цельсия, а для полиэтилена низкого давления ПНД: 210-230 градусов Цельсия. При подборе параметров сварки эти интервалы учитываются:

• каковы основные параметры, используемые в экструзионной сварке?
• температура присадочного материала;
• температура и расход нагретого газа при прогреве свариваемых поверхностей;
• скорость сварки;
• давление на расплав.

Как производится сварка листового полиэтилена и полипропилена с помощью ручных экструдеров?  

Перед началом работ производится проверка качества используемых материалов (основного материала в виде листов из полипропилена или полиэтилена, а также - присадочного материала в виде прутка). Для этого обязательно проверяются: паспорт качества на конкретную продукцию, наличие маркировки и ее соответствие сертификату, контроль внешнего вида и размеров на соответствие указанным в паспорте на материалы.

Далее производится визуальный контроль материалов с соблюдением следующих правил:

• поверхности с любыми дефектами отбраковываются (например, материал с трещинами недопустим);
• сварочный пруток должен быть чистым (без грязи и пыли) и не должен иметь пустот;

Затем следует подготовить листы полимерных материалов к сварке:

• листы подбираются по ширине;
• листы кроятся по размерам;
• с поверхности листов производится механическое удаление оксидного слоя.

Какие по назначению емкости можно создать из полиэтилена и полипропилена с помощью ручных экструдеров?

На сегодняшний день наиболее востребованы следующие типы оборудования из полимерных материалов:

• химически стойкие емкости для агрессивных сред;
• емкости для жидких и сыпучих веществ;
• накопительные системы для налива пенообразователей;
• накопительные емкости для воды;
• большое количество различных типов специфических емкостей и резервуаров.  

Специалисты СварПом по ручным экструдерам и дополнительному оборудованию для сварки полимерных материалов проконсультируют Вас по выбору наиболее эффективной модели аппарата в зависимости от поставленных задач.